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      磨床电磁吸盘平面磨削的相关知识：

　　磨床电磁吸盘一出现就需受到许多行业的推崇，特别是金属行业。现在，很多的工作已经离不开磨床电磁吸盘。磨床电磁吸盘是主要是在各种平面磨床上进行的，通过磁力来吸附各类导磁工件，实现工件的定位和磨削加工。 

　　1、磨床电磁吸盘调整完后即可磨削。根据需要调整进给速度。磨削可停机，以较精准检查尺寸。磨削将近结束时，垂直进给量要小，甚至不进给进行光磨，以保证磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作磨床电磁吸盘时，人应站机床右边，预防工件，砂轮碎片等飞出伤人。关机时，工作台应停心位置，砂轮架工作台后部，并擦拭干净。

　　2、平面磨削操作：首先把台面与工件擦干净，测量工件厚度，放上工件，开启磨床电磁吸盘吸住工件，推位一下工作，以检查工件否被吸住。磨床电磁吸盘开启液压系统，初步调整工作台行程大小与位置，工作台行程长度由工作台两侧挡块控制，工作台运动速度由节流阀来调节。然后对刀，对刀前砂轮底部应该高于工件表面，逐渐进刀，当擦着有火花产生时，即开冷却液，此时垂直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低，以免捶缸。

　　3、磨削方法：磨床电磁吸盘磨削平面，一般以一个平面为定位基准，磨削另一个平面，如果两个平面都要求磨削时，可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种，一种端磨法，用砂轮端面进行磨削，磨床电磁吸盘因其接触面大，易发热，且冷却液难以浇到工件易发热变形，因而磨削精度较低，但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反，它磨削效率较低，但加工精度较高。

　　4、磨床电磁吸盘机床磨削的有以下5个特点：

　　（1）加工精度高，质量稳定。数控系统的实时监测和补偿功能使加工精度得到保证。

　　（2）加工适应性强，能完成复杂型面的加工。磨床电磁吸盘对于普通机床难以实现的复杂曲面的加工(如螺旋桨、汽轮机叶片等)，利用数控机床很容易实现。

　　（3）生产率高。减少了机动时间和辅助时间。可自动换刀，实现一次装卡完成多道工序的连续加工。

　　（4）减少磨床电磁吸盘操作者的劳动强度。变速、换刀可自动完成，操作者只而装卸工件、键盘操作和观察机床运行情况，从而减轻劳动强度。

　　（5）有利于现代化管理。

　　在技术不断向前推进的今天，我们有理由相信，将来的磨床电磁吸盘更是我们工业上的有力帮手。

　  磨床电磁吸盘也有磨合期你知道么？磨床电磁吸盘在出厂后有60小时的磨合期，他的磨合期主要是保证磨床电磁吸盘正常运转，降低故障率，延长使用寿命。

　　有的用户不知道磨床电磁吸盘有磨合期，在磨合期内超长时间、超长负荷的使用，造成磨床电磁吸盘短时间内出现故障。因此在磨床电磁吸盘磨合期我们要重视对磨床电磁吸盘的使用和保养。总结一下磨合期故障的原因，主要有以下几点：

　　1、负荷太重

　　2、磨床电磁吸盘电机轴承损毁

　　3、刹车不灵，在运转时，有没脱开或电磁线圈接触不良，造成有时掉电，抱死刹车鼓了。

　　4、缺相的原因：

　　a、接触器触点频繁启动，很快烧蚀，触片弹簧、触头处塑料烧变形等这些都会使触点位置不够，造成缺相。

　　b、熔断器过小造成发烧烧断缺相；

　　c、电源接触不良造成缺相；

　　d、电机进线接触不良。

　　e、安装敏捷度较高的自动空开和热过流保护器，安装缺相控制器可有效防止。